Zakaj sevroče cinkanjeje potrebno zazunanje objemke, nosilci?
Ker se zračne spone in nosilci uporabljajo na prostem, morajo prenesti visoke okoljske razmere, ki povzročajo korozijo katerega koli uporabljenega jekla.Vzdržljivost zunanjih jeklenih objemk in nosilcev se dramatično zmanjša zaradi korozije, ki je eno glavnih tveganj pri uporabi na prostem.Še posebej na območjih oceanskih stroškov.Zato je vroče cinkanje najboljša možnost za zunanje kabelske armature iz jekla.
Kje so nameščene zgornje objemke?
Nadzemne sponke se pogosto uporabljajo v panogah, kot so gradbeništvo, energetika in telekomunikacije, saj igrajo vlogo pri ležajih, pritrjevanju in povezovanju.Ker pa so zračne sponke in nadzemni nosilci dolgoročno izpostavljeni zunanjemu okolju.
Kaj je ASTM A475-03 vroče cinkanje?
Vroče cinkanje je postopek obdelave jeklene površine, pri katerem se jekleni izdelki potopijo v staljeni cink, pri čemer se na površini tvori plast cinka in zlitine cinka in železa, ki zagotavlja zaščito pred korozijo.Ta postopek obdelave lahko bistveno izboljša korozijsko odpornost izdelka in podaljša njegovo življenjsko dobo.Standard, ki to ureja za jeklene žice, je ASTM A475-03.To je eden najpogostejših standardov za vroče cinkanje.
Kakšna so merila za izbiro zunanjih sponk in nosilcev?
Pri izbiri zunanjih sponk in nosilcev je treba upoštevati naslednje ključne dejavnike:
1. Stabilnost in zanesljivost: Objemke in nosilci morajo imeti možnost stabilnega položaja obdelovanca in ostati zanesljivi med obdelavo.
2. Ležajna ali vpenjalna trdnost: Objemke in nosilci morajo imeti zadostno nosilno ali vpenjalno trdnost, da zagotovijo stabilnost obdelovanca med obdelavo.
3. Enostavnost delovanja: Postopek vpenjanja mora biti preprost in hiter, da se izboljša učinkovitost proizvodnje.
4. Zamenljivost nosljivih delov: Nosljivi deli morajo biti strukture, ki jih je mogoče hitro zamenjati, in ko so pogoji zadostni, ne smejo zahtevati uporabe drugih orodij.
5. Zanesljivost ponavljajočega se pozicioniranja: Med postopkom prilagajanja ali zamenjave mora vpenjalo izpolnjevati zanesljivost ponavljajočega se pozicioniranja.
6. Izogibajte se zapletenim strukturam in visokim stroškom: Kolikor je mogoče, se izogibajte zapletenim strukturam in visokim stroškom.
7. Uporaba standardnih delov: kot komponente uporabljajte standardne dele, kolikor je le mogoče.
Zakaj zunanje objemke in nosilci zahtevajo vroče cinkanje?
1. Izboljšajte odpornost proti koroziji: deževnica, vlaga, sončna svetloba itd. v zunanjem okolju razjedajo kovino.Vroče cinkanje lahko tvori trdo plast zlitine cinka in železa, ki učinkovito preprečuje stik korozivnih medijev s kovinsko podlago, s čimer se izboljša korozijska odpornost izdelka.
2. Podaljšanje življenjske dobe: vroče cinkanje lahko ne samo izboljša korozijsko odpornost izdelka, ampak tudi podaljša njegovo življenjsko dobo.Na splošno lahko življenjska doba vroče pocinkanih izdelkov doseže 20 let ali celo več.
3. Estetika: površina izdelka po vročem cinkanju je gladka in svetla, z visoko dekorativnostjo, kar lahko izboljša splošno estetiko izdelka.
4. Ekonomske koristi: Čeprav je začetna naložba vročega cinkanja večja, ker lahko bistveno izboljša življenjsko dobo izdelka, je dolgoročno vroče cinkanje ekonomična in učinkovita protikorozijska metoda.
Kdo je proizvajalecVroče cinkanjeZunanje objemke in nosilci na Kitajskem?
Znani proizvajalci vroče pocinkanih zunanjih sponk in nosilcev na svetu vključujejo: Telenco France, Sicame, PLP USA, Yuyao Jera Line in tako naprej.Linija Jerapravilno cinkanje kot idealen postopek protikorozijske obdelave in vroče cinkanje, saj je bistveno za objemke in nosilce na prostem.Z vročim cinkanjem lahko zagotovimo, da ti izdelki ohranijo dobro delovanje v težkih zunanjih okoljih in zagotavljajo stabilno in zanesljivo podporo.Zato je izbira ustrezne tovarne ključnega pomena.Različni proizvajalci imajo različne lastnosti.Jera med ponudniki izstopa s kakovostnimi izdelki in odličnimi storitvami.Jera Line proizvajaobjemke, nosilci in kavlji, dobrodošli, da nas kontaktirate za B2B poizvedbe.
Čas objave: 22. december 2023
