କାହିଁକିହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜେସନ୍ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକବାହାର କ୍ଲାମ୍ପ, ବନ୍ଧନୀ?
ଯେହେତୁ ଏରିଏଲ୍ କ୍ଲାମ୍ପ ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ବାହାରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ସେମାନେ ହାସ୍ ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ, ଯାହା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଥିବା ଯେକୌଣସି ଷ୍ଟିଲ୍ର କ୍ଷୟ ଘଟାଇଥାଏ। କ୍ଷୟ ଦ୍ୱାରା ବାହ୍ୟ ଷ୍ଟିଲ୍ କ୍ଲାମ୍ପ ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଏ ଯାହା ବାହ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗର ମୁଖ୍ୟ ବିପଦ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ବିଶେଷକରି ସମୁଦ୍ର ଖର୍ଚ୍ଚ କ୍ଷେତ୍ରରେ। ତେଣୁ ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି ବାହ୍ୟ କେବୁଲ୍ ଫିଟିଂ ପାଇଁ ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜେସନ୍ ହେଉଛି ସର୍ବୋତ୍ତମ ବିକଳ୍ପ।
ଓଭରହେଡ୍ କ୍ଲାମ୍ପଗୁଡ଼ିକ କେଉଁଠାରେ ଲଗାଯାଏ?
ନିର୍ମାଣ, ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୂରସଂଚାର ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ଲାମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ବେୟାରିଂ, ଫିକ୍ସିଂ ଏବଂ ସଂଯୋଗ କରିବାରେ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ତଥାପି, ଯେହେତୁ ଏରିଏଲ୍ କ୍ଲାମ୍ପ ଏବଂ ଓଭରହେଡ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ବାହ୍ୟ ପରିବେଶରେ ରହିଥାଏ।
ASTM A475-03 ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜେସନ୍ କ'ଣ?
ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜେସନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଇସ୍ପାତ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ତରଳ ଜିଙ୍କରେ ବୁଡ଼ାଇ ଦିଏ, ପୃଷ୍ଠରେ ଜିଙ୍କ ଏବଂ ଜିଙ୍କ-ଲୁହା ମିଶ୍ରଧାର ଏକ ସ୍ତର ଗଠନ କରି କ୍ଷରଣ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦର କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ଇସ୍ପାତ ତାର ପାଇଁ ଏହାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁଥିବା ମାନକ ହେଉଛି ASTM A475-03। ଏହା ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ମାନକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ।
ବାହାର କ୍ଲାମ୍ପ ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ମାନଦଣ୍ଡ କ’ଣ?
ବାହାର କ୍ଲାମ୍ପ ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ବାଛିବା ସମୟରେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ:
1. ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା: କ୍ଲାମ୍ପ ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟପଦ୍ଧତିକୁ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ।
୨. ବେୟାରିଂ କିମ୍ବା କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଶକ୍ତି: ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ୱର୍କପିସର ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କ୍ଲାମ୍ପ ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍ରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବେୟାରିଂ କିମ୍ବା କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଶକ୍ତି ଥିବା ଆବଶ୍ୟକ।
3. କାର୍ଯ୍ୟର ସହଜତା: ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସରଳ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ହେବା ଉଚିତ।
୪. ପିନ୍ଧିବାଯୋଗ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବଦଳଯୋଗ୍ୟତା: ପିନ୍ଧିବାଯୋଗ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଏପରି ଗଠନ ହେବା ଉଚିତ ଯାହାକୁ ଶୀଘ୍ର ବଦଳ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ପରିସ୍ଥିତି ଯଥେଷ୍ଟ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ସେମାନଙ୍କୁ ଅନ୍ୟ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ପଡ଼ିବ ନାହିଁ।
5. ପୁନରାବୃତ୍ତି ସ୍ଥାନୀକରଣର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା: ସମାୟୋଜନ କିମ୍ବା ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଫିକ୍ସଚରଟି ପୁନରାବୃତ୍ତି ସ୍ଥାନୀକରଣର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ।
୬. ଜଟିଳ ଗଠନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏଡାନ୍ତୁ: ଯଥାସମ୍ଭବ ଜଟିଳ ଗଠନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏଡାନ୍ତୁ।
୭. ମାନକ ଅଂଶର ବ୍ୟବହାର: ଯଥାସମ୍ଭବ, ଉପାଦାନ ଭାବରେ ମାନକ ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ବାହ୍ୟ କ୍ଲାମ୍ପ ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ପାଇଁ ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜେସନ୍ କାହିଁକି ଆବଶ୍ୟକ?
1. କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ: ବାହ୍ୟ ପରିବେଶରେ ବର୍ଷା ପାଣି, ଆର୍ଦ୍ରତା, ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣ ଇତ୍ୟାଦି ଧାତୁକୁ କ୍ଷୟ କରିବ। ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜେସନ୍ ଜିଙ୍କ-ଲୁହା ମିଶ୍ରଧାର ଏକ କଠିନ ସ୍ତର ଗଠନ କରିପାରିବ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଧାତୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ କ୍ଷୟ ଗଣମାଧ୍ୟମର ସମ୍ପର୍କକୁ ରୋକିଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
2. ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ: ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜେସନ୍ କେବଳ ଉତ୍ପାଦର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ନାହିଁ ବରଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନକୁ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ସାଧାରଣତଃ, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜେସନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନ 20 ବର୍ଷ କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ।
୩. ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ: ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜେସନ୍ ପରେ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ହୋଇଥାଏ, ଉଚ୍ଚ ସାଜସଜ୍ଜା ସହିତ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ସାମଗ୍ରିକ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
୪. ଆର୍ଥିକ ଲାଭ: ଯଦିଓ ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜେସନର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ନିବେଶ ଅଧିକ, କାରଣ ଏହା ଉତ୍ପାଦର ସେବା ଜୀବନକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜେସନ ଏକ ମିତବ୍ୟୟୀ ଏବଂ ଦକ୍ଷ କ୍ଷୋଭ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପଦ୍ଧତି।
କିଏ ଏହାର ନିର୍ମାତାହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ବାହ୍ୟ କ୍ଲାମ୍ପ ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ଚୀନ୍ରେ?
ବିଶ୍ୱରେ ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନିଜ୍ଡ ଆଉଟଡୋର କ୍ଲାମ୍ପ ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ର ଜଣାଶୁଣା ନିର୍ମାତାଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଟେଲେନ୍କୋ ଫ୍ରାନ୍ସ, ସିକାମ୍, ପିଏଲପି ୟୁଏସଏ, ୟୁୟାଓ ଜେରା ଲାଇନ ଇତ୍ୟାଦି।ଜେରା ଲାଇନ୍ଉପଯୁକ୍ତ ଗାଲଭାନାଇଜିଂକୁ ଆଦର୍ଶ ଆଣ୍ଟି-କର୍ସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ ଏବଂ ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂକୁ ବାହ୍ୟ କ୍ଲାମ୍ପ ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ପାଇଁ ଜରୁରୀ ବୋଲି କହେ। ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମେ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବା ଯେ ଏହି ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ କଠୋର ବାହ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ତେଣୁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ କାରଖାନା ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କର ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି। ଜେରା ଏହାର ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସେବା ସହିତ ଯୋଗାଣକାରୀମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଠିଆ ହୁଏ। ଜେରା ଲାଇନ ଉତ୍ପାଦନ କରେକ୍ଲାମ୍ପଗୁଡ଼ିକ, ବ୍ରାକେଟ୍ ଏବଂ ହୁକ୍, B2B ପଚରାଉଚରା ପାଇଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୨୨-୨୦୨୩
